真空鍍膜設備是如何實現讓涂層刀具壽命長高產出？
發布時間：2016-06-23
大家在購買工具時經常會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等色的鉆頭、銑刀、模具等，這些工具即是通過鍍膜技能加工后的涂層產品。涂層的硬質合金刀片，不僅能延長刀具的使用壽命，也可以加工未涂層時不能加工的商品，刀具上的色彩不一樣也就意味著涂鍍不一樣的涂層，那么真空鍍膜設備是如何實現讓涂層刀具壽命長、高產出的呢？
表面呈金黃色的是在刀具上涂鍍了TiN，ZrN涂層，TiN是第一代廣泛應用的硬質層材料，硬度可達到2000HV，摩擦系數低、抗沖擊韌度好和被加工材料親和力小，不易形成由積屑瘤等引起的黏著磨損；ZrN硬度比TiN高，約為2400HV，有一定的抗氧化能力，穩定性好。
表面呈鈷銅色的是在刀具上鍍涂了TiAIN涂層，TiAIN的顯微硬度高達2800HV以上，由于AI的元素的加入，使TiN涂層刀具在使用過程中，提高了抗高溫氧化作用，在涂層表面上生成一層較薄的、化學性能非常穩定的AI2O3，以保護涂層不被氧化，因此TiAIN涂層的工作溫度可達到800oc。
表面呈黑色的是在切削工具上鍍涂了TiC/CrN涂層。TiC顯微硬度為2800-3000HV，具有較高的抗機械摩擦和高磨料磨損的性能，它的膨脹系數和硬質合金相近，與基體結合牢固。CrN涂層雖然顯微硬度不算很高約為1800HV，但是它有很強的耐磨損性能，抗氧化性能和較高的附著能力。
不同涂層的刀具有著不同的作用，從顏色上就可以區分工具的用途。使用離子鍍膜機為刀具加了涂層之后，刀具的壽命得到了大幅度的提高，抗氧化能力強且更耐高溫，在生活中帶來很大的方便，更重要的是能在生產中大幅提高產量，從而提升利潤。
據不完全統計，在硬質合金刀片上，涂鍍AITiN涂層后，使用壽命比未涂層硬質合金刀片提高了3-5倍；三角花鍵滾齒刀涂鍍了TiN-C3N4涂層后，使用壽命比未涂提高了4倍，硬質合金石油管螺紋梳刀涂鍍了MT-TiCN-AI2O30TiN涂層后，可加工鋼管接頭200件左右，未涂層刀片不能加工；金剛石涂層整體硬質合金立銑馬比未涂層的提高5-10倍；SKH51材質的準沖沖頭，未涂覆可用20000次，經過PCVD涂覆后可用33000次，SKH55材質的冷鍛沖頭，未涂覆可加工45000個螺栓，涂鍍TiCTiCNTiN涂層后，可加工75000個螺栓等等。
另外，國內外一些著名刀具生產廠商，將上述各種涂層材料組合起來，通過對涂層成分、結構和涂層厚度的綜合設計，研制出多層復合深層材料。這些涂層，充分發揮了幾種材料各自的優點，大大提高了涂層硬質合金刀片的使用壽命。
涂層刀具的應用非常廣泛，在刀具中，涂層刀具比例已超過5%以上。目前，全世界有100多個國家500多家公司從事涂層工具的生產，涂層工具品牌達上千種以上。刀具、模具等金屬工具鍍膜可選用北京丹普表面技術有限公司的多弧離子鍍膜設備，該類型設備可以鍍制出當今最高水準的工具鍍硬質膜層，廣泛應用于五金件、玻璃工藝品、陶瓷工藝品等，如手表、刀具、潔具、手機金屬殼、模具、水晶玻璃、電子產品等。
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