真空鍍膜的優點與用途
發布時間：2017-07-06
PVD涂層廣泛應用于航空航天、汽車、機床、化工機械、船舶制造、動力設備、五金工具、醫療器械、標準件制造等領域。
工具（刀具）涂層：可提高使用壽命3-10倍，可提高切削效率30%以上；
模具涂層：可提高使用壽命5-10倍，并且特殊涂層可以防酸防腐，解決脫模問題。
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延長使用壽命；
沖壓模具：降低沖頭與模具之間的摩擦力，從而增加模具壽命；
成型模具：如擠壓、深拉、壓花等，涂層后能降低摩擦、磨損及起邊，大部分情況下，生產中的再拋光工序可免除；
注塑及壓鑄模具：改善脫模能力，降低磨損，可改善產品的質量及縮短周期，從而提高生產力；
工業耐磨件：涂層后，硬度可達到HV3800，降低磨損，同時可以改善機械零件的潤滑問題。
我們提供的為功能性涂層服務，PVD涂層的其他通用名稱：鍍鈦、真空離子鍍膜、納米涂層、刀具涂層,氮碳化鈦涂層（TiCN）氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）超A涂層(超級-氮鈦化鋁S-AlTiN)、超級-氮化鈦(S-TiN)、 氮碳化鈦(TiCN)、類金剛石(DLC)、氮化鉻(CrN)及復合涂層。
刀具表面通過鍍鈦處理之后有什么變化？
從事電鍍的廠家都知道鍍鈦是一種電鍍處理，那么關于刀具通過鍍鈦處理后表面會有什么變化呢?下面由專業的電鍍廠家為你解說：
經多年專業經驗公司主營：五金模鍍鈦，壓鑄模鍍鈦，沖壓模具模鍍鈦，拉伸模具鍍鈦，沖針鍍鈦，頂針鍍鈦，治具鍍鈦，模具鍍鉻，沖壓模具鍍鈦. 東莞鍍鈦，,氮化鈦，PVD鍍膜輔助器鍍鈦加工等。
模具鍍鈦，各種模具電鍍混合涂層，真空離子鍍膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數、強抗腐蝕性、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。多年來，本廠以其獨具特色的服務理念贏得客戶的一致認同，本公司在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗，現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括：氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), 氮化鋁鈦(TiAlN), 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)。
納米鍍鈦-本著“專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增加耐磨、使生產更加好用、并且環保及同時大大提高表面耐
磨、耐蝕等綜合功能。能夠有效免去修模煩勞，有效解決抗花鏡面及有效防止模具拉傷，解決注塑脫模難題。本公司堅持以“誠信為本、質量第一、價格合理”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供 優質的服務。熱誠歡迎各界朋友前來洽談業務! 我們針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、、成型模、引伸模、拉伸模、翻邊模等）和模具配件（沖棒、頂針）、機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。
膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性，美觀、華麗，同時還具備環保等。硬質膜層：為您的各種模具、刀具、精密零配件等產品，提供如下涂層服務（TiN、TiCN、ALTiN、ZrN、CrN）等等各種超硬多種膜層，其涂層厚度可達到0.1～10um，故而更不用擔心會給尺寸帶來麻煩,并以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（干式），使用壽命可增加5～50倍。
公司以“強化專業，群策群力，穩健發展”為經營理念。“嚴謹管理，持續改善，客戶至上”為質量政策。憑借這批高素質的專業人才和專業的管理模式，以良好的品質、合理的價格和一流的服務深受廣大新老客戶的信賴和支持
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