● 齒輪刀具涂層的使用壽命可達到國內市場的一流水平。
顧名思義，齒輪刀具就是加工齒輪的一種刀具，在工業生產的各個領域內被廣泛使用。與目前所有的其他行業一樣，齒輪刀具也向著環保、高效和低成本的方向發展。
傳統的濕式加工采用冷卻液冷卻，會在加工過程中形成大量油霧，對操作者身體造成危害，大量的粉塵和油霧排放更會嚴重污染環境，而干切方式不需要冷卻液，既環保又降低了滾齒加工成本，還可采用更高的切削速度，提高加工效率，當然干式切削對于刀具和涂層的要求也更加嚴苛。
目前市場上，應用齒輪刀具的常用PVD涂層可分為三大類：TiN涂層，滾削速度20~60m/min；TiAlN涂層，滾削速度60~120m/min；AlCrN涂層，滾削速度大于120m/min。
北京北方華創丹普表面技術有限公司在高速鋼滾刀上，利用4G-CAE技術，配合GIS等離子體刻蝕技術以及MS磁控濺射技術，鍍制的多元納米復合涂層（AlCrMeN），不僅具有良好的抗氧化分解性、抗高溫磨損和擴散性能，在實際的切削測試中，也達到了國際先進涂層工藝的水平。
在上海汽車變速器有限公司，在相同的生產工藝和加工參數條件下，利用丹普的PVD涂層技術生產的AlCrN滾齒刀達到了瑞士Balzers公司相同的產量（節拍）要求和加工精度要求。
在重慶巴南區某機械廠，在相同的生產工藝和加工參數條件下，利用丹普的PVD涂層技術生產的TiAlN涂層滾齒刀達到了德國PVT公司相同的產量（節拍）要求和加工精度要求。
延伸閱讀：AS510上鍍制的納米復合涂層在齒輪刀具上的應用測試
適用涂層設備
● AS700型電弧鍍膜涂層設備
● AS600型多功能離子真空鍍膜涂層設備
● AS500型多功能離子真空鍍膜涂層設備
鍍膜樣品示例
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